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水洗蒸餾塔正確操作規(guī)程有哪些呢？小編為你整理了以下步驟：

　　1、準(zhǔn)備工作

　　首先需要全面、細致地檢查本崗位所屬設(shè)備是否良好，管路是否暢通，考克、閥門是否靈活好用，儀表、電器是否正常。塔試壓、抽真空至規(guī)定值，停真空泵后，切斷真空來路閥門，如何判斷泄漏率達到標(biāo)準(zhǔn)？以每小時真空度下降低于0.0053Mpa。同時，冷卻水、蒸汽等滿足工藝要求，而且工藝物料已經(jīng)備齊，一切都完美了，滿足開車要求。然后此時還需要檢查下物料收集槽內(nèi)水位情況，同時硝化崗位也與之相關(guān)聯(lián)，將真空泵收集出水后再向水洗鍋輸送。

　　2、水洗蒸餾塔開車步驟。首先開啟水環(huán)真空泵，然后緩緩打開真空閥，將空蒸餾塔抽真空至-0.09Ｍｐ以上，這時就可以關(guān)閉真空閥。同時觀察真空下降速度，保持氣密性每小時下降﹤0.005Ｍｐa，直至泄漏率完全達到標(biāo)準(zhǔn)以后，然后再打開真空閥進行抽真空。一旦當(dāng)真空抽壓達到-0.09Ｍｐ的情況下，此時方能打開塔釜的進料閥。這時有個小細節(jié)值得一提，物料進入水蒸餾塔釜，是很好的利用了除焦塔釜放料高位槽的高度差這個有利點。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進至視鏡2分之二處時，就需要打開蒸汽排水閥，將蒸汽管道內(nèi)冷凝水緩慢排盡，之后關(guān)閉蒸汽排水閥，逐漸打開蒸汽加熱閥，觀察釜溫上升及真空下降情況，釜溫控制在155℃。連續(xù)加熱，適當(dāng)分別打開一冷、二冷水閥，使物料在經(jīng)過蒸發(fā)、汽化、冷凝等動作后，進入汽液分離器，最后再流入物料收集槽。此刻，通過做樣分析，我們細心觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)DNT含量是50%—55%時，需要關(guān)閉所有蒸汽閥降溫。當(dāng)蒸餾塔釜內(nèi)溫度降至100℃以下，則需關(guān)閉真空閥、停真空泵。同時，要把物料收集槽和水洗蒸餾塔之間的連通閥門關(guān)閉，并且向物料收集槽內(nèi)引入壓縮空氣，然后壓力應(yīng)控制在≤0.1Ｍｐa(嚴禁超壓)，同時將物料一并壓入粗品槽中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表壓下降過快時，及時關(guān)閉壓縮空氣閥，同時打開物料收集槽放空閥，向收集槽內(nèi)加水至液流，為下次開車做準(zhǔn)備。當(dāng)蒸餾塔釜溫度達到60℃時,這時候需要同時打開塔釜放空閥和放料閥，再將蒸餾塔釜內(nèi)殘液計量好并且裝桶，然后一起存放在固定地點。繼續(xù)第二次進料，之后再開展下一次操作，直至除焦高位槽物料開盡。

　　3、水洗蒸餾塔的停車。停止進料，關(guān)閉蒸汽。待到壓料、放料操作結(jié)束后，再次開啟真空泵，保持塔內(nèi)負壓，以保證塔釜溫度快速下降，當(dāng)釜內(nèi)溫降至60℃以下，關(guān)閉真空閥、停真空泵，關(guān)閉一冷、二冷水閥，與硝化崗位聯(lián)系停真空水翻水泵。