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酒精回收塔的安裝除了要求塔的垂直度、氣密性和穩(wěn)定性外，每個(gè)塔段和波紋填料的安裝質(zhì)量也是影響效率的關(guān)鍵。每盤波紋填料應(yīng)保持水平，并用石棉繩或聚四氟乙烯刨花填充，防止短路。周圍的填充物不得使用瓷環(huán)或碎瓷片，以免填充物下沉?；厥账膊荒芴畛淙菀咨P和腐爛的物質(zhì)。

　　填料板與板之間應(yīng)緊密相連，不得有間隙。接觸的兩個(gè)波紋填料方向應(yīng)交錯(cuò)90度。每個(gè)塔節(jié)兩端的填料面應(yīng)與法蘭面平齊，使兩個(gè)塔節(jié)連接后兩個(gè)端面的填料間隙盡可能小。

　　提高酒精回收塔的分餾效率，減少酒精損失，是酒精蒸餾技術(shù)發(fā)展的主要方向。提高塔釜加熱效率，提高塔板效率是提高分餾效率、減少酒精損失和節(jié)能的主要手段。

　　酒精回收塔一般采用的高效的陶瓷材料波紋填料。采用不銹鋼材質(zhì)，這樣可以減少鐵屑的現(xiàn)象，同時(shí)又可以延長使用壽命。本裝置所有接觸酒精的設(shè)備部件，均采用不銹鋼，確保成品酒精不受污染。W型蒸餾器采用可拆卸的U型加熱管，維修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于清洗加熱管外壁和蒸餾釜內(nèi)壁。ZW型節(jié)省了間接加熱蒸餾器。冷凝器采用管式換熱器，螺旋板式換熱器也可根據(jù)用戶要求供應(yīng)，冷卻器采用盤管式冷卻器，并配備穩(wěn)壓罐和比例測定器。

　　填料塔的分離性能取決于內(nèi)部部件，即填料、分布器、收集器等。它還取決于許多參數(shù)，如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、材料性質(zhì)、操作壓力、填料濕度性能和液體分布不均勻等。到目前為止，塔的分離性能不能通過填料塔的幾何形狀來計(jì)算，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)需要通過填料塔的理論和不同條件來測量。

　　酒精回收塔由塔、塔、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高儲罐六部分組成，適用于制藥、食品、輕工業(yè)、化工等行業(yè)，設(shè)備與材料接觸部分采用不銹鋼。這種材料耐腐蝕性好，節(jié)能環(huán)保，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高效率。該裝置可將30~50度的稀釋酒精蒸餾到93~95度，殘留物含醇量低，符合環(huán)保要求。